生产车间主任的岗位职责
在当今社会生活中,接触到岗位职责的地方越来越多,明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责,能够最大化的进行劳动用工管理,科学的进行人力配置,做到人尽其才、人岗匹配。一般岗位职责是怎么制定的呢?下面是小编精心整理的生产车间主任的岗位职责,欢迎阅读与收藏。
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1、负责车间生产、质量、安全及设备的管理,确保各项指标的完成。强化车间主任是“产品质量第一负责人、安全生产第一负责人”意识。
2、根据排产单安排生产计划,组织开早会及其他会议,负责本部门员工考勤。在每日生产安排中进行合理的调配,并监督计划的实施,努力提高生产效率,定期向主管领导汇报生产任务情况。
3、了解生产工艺流程,制定详细的生产工艺作业指导书,解决本车间生产过程中出现的工艺技术问题,并对员工提供帮助,根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
4、对生产过程中的质量进行控制及解决生产过程中的质量问题。组织、分析、解决生产工艺的工艺问题,并组织技术员工对新产品工艺进行试验,做样。
5、配合主管对车间内部员工进业绩考核、工作评定、并对新员工进行公司制度岗前培训、考评。
6、加强设备的维护及保养,教育员工严格执行各项操作规程,保证设备正常运转。
7、检查、监督车间内的生产计划执行情况,工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决,同时向主管领导汇报。
8、组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料耗用等)的统计,并进行合理的收集、整理、分析,为生产决策提供依据。
9、积极配合好库管,物控及本车间等部门的工作协调,同时努力贯彻公司的有关文件精神的下达。做好员工的思想工,稳定员工的工作情绪,提高员工的生产积极性。
10、解决材料的供应问题,及时申购库存材料。并及时对材料进行品审及质量分析,为更换材料提供出技术帮助。
11、根据生产任务完成状况,合理安排各班组的工作,并及时将公司下达的指令及其它信息,及时写在车间公告板上提醒员工。
12、当车间内部出现生产人员不平衡,某些工序出现人员过剩,某些工序出现人员不足,及时进行人员调整。
13、对上道工序转来得不合格产品提出异议,对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见。
14、拟定车间管理制度,经公司批准后推广实施。按照公司制度和车间管理制度对车间员工进行奖励、惩罚。
15、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示。
16、加强对车间原辅材料使用的控制,不断降低生产成本。
17、做好公司人员储备工作;配合其他部门开展工作,做好横向沟通。
1、设定生产目标、计划并进行实施、控制,设定及执行部门的工作和经费目标及预算;
2、协助总经理设定生产成本控制目标并加以实施、控制和评估;执行公司安全生产制度,确保安全生产;主持生产执行报表;
3、负责生产所需设备、设施(如机床、真空炉等)的日常维护保养工作,保证设备完好率90%以上,满足生产产品的需要及设备管理;
4、及时完成领导交办的其他任务,协调好与各部门的工作关系。
1、负责生产车间各工序、班组生产安排;检查各班组本岗位工作的完成情况;把好各工序质量关,全面完成产量、质量、消耗定额等各项指标,保证不合格中间体不流转到下一工序。
2、负责各工序、班组生产物料的管理和监督,核实生产数据和操作记录。
3、督促检查各班组、各工序严格执行操作规程和工艺纪律的情况,正确使用、维护设备,确保生产质量和完成生产任务。
4、加强安全管理,切实做好安全生产。
5、熟练运用ISO9001质量管理体系和现场5S管理。
6、负责员工绩效考核,月底工资结算。
1、积极开展员工的合理化建议活动,为不断提升企业竟争能力做贡献。
2、正确处理车间的突发事件,并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件要及时请示。
3、各项原始记录资料要完整、准确,生产的产品做到帐、物相符。
4、保证按时上报各项统计、核算报表,保证各项数据真实、准确。
5、积极配合各部门工作,协调好各部门之间的关系。
6、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人,对车间进行全面管理。
1、制定生产部门规章制度流程,执行公司关于生产相关的指令和计划,审计各类生产报表,发现异常及时纠正。
2、对生产作业过程进行监督、指导、和管控,参与产品质量问题的分析和解决,制定周全的应急预案。
3、全面贯彻执行质量体系要求,配合质量部门完成客户验收,各类机构审核和认证。
4、加强对工厂产品生产过程的管控,落实生产计划,督促工厂按计划保质保量完成生产订单;做好供应商、外加工和客户之间的信息沟通。
5、汇总分析生产情况、成本消耗,寻求改善优化流程降低增效。
6、负责与工程管理部门协作,对生产设备及库存货品进行管理,确保设备及库存货品保持良好运行状态。
7、负责生产安全管理工作,确保生产运营时人身、设备安全。
8、生产团队管理,与人力资源部门进行协作,对生产员工进行引进、培训(日常生产、岗位、安全的培训)、激励和留用。
9、完成上级交办的其他工作
1、负责加工车间的日常计划编制、调整、执行监督的管理,确保产品交期;
2、负责车间人员调配,工作量完成情况考核;
3、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本控制的规范化管理;
4、负责车间设备保养规范使用和现场管理;
5、做好成本管理,控制原物料超耗、能耗;
6、负责车间的日常管理工作及车间员工管理、指导、培训;
7、负责对生产统计结果的审核并做好每月生产报表及各项统计;
8、推动现场6S管理。
1、生产进度管理:订单的审核工作及各线产量目标的确认与下发;
2、随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
3、物料管理:库存目标控制、产线退料、产品质量异常等处理;
4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;
5、生产技术问题处理,攻克现场生产技术难题,
6、指导、监督、检查所属下级的各项工作,掌握工作情况和有关数据;
1、全面负责相关车间的生产,对生产结果负责,要求符合安全、质量、成本、交付期需求;
2、负责对生产车间组长培训,提高现场管理水平。
3、对生产过程进行控制,持续改进生产过程中质量问题。
4、优化并改进生产流程及制造方法,提高人员技能,降低现场浪费及能源消耗。
5、负责完善部门的绩效考核制度,考核生产现场管理人员。
6、优化生产运营的工作,负责部门间的沟通协调。
7、生产安全管理,现场管理及上级安排的其他任务等。
1、全面负责车间的各项管理工作,负责车间生产、质量、安全、设备的管理工作,确保各项指标的完成;
2、协助部门经理做好车间的规划工作车间安全制度、操作规程的制定实施工作;
3、根据生产订单,负责生产物料的核算及采购计划的提交;
4、制定生产计划,按要求保质保量完成生产订单;
5、根据生产计划,核算人员需求,并做机械装配、电气装配的人员储备工作,保证生产订单的按时完成。
6、贯彻、执行公司的成本控制目标,加强对生产原材料的控制。
1、负责质量体系在本车间的贯彻、实施;
2、负责车间生产设备、夹具/模具设施的规划、维护与管理;
3、负责生产进度计划的衔接与人员组织;
4、负责车间物料消耗的有效控制与管理;
5、负责产品生产质量标准/规范的执行检查与监督;
6、负责本车间生产成本统计、分析、控制与改进;
7、负责本车间安全生产的监督、检查;
8、负责车间现场“6S”管理;
9、负责本车间和公司、部门资讯公布;
10、需汽车注塑行业相关。
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